প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অপারেশন পদ্ধতি

প্রক্রিয়াকরণ উপকরণের কারণে পরিবর্তিত হয়। থার্মোপ্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ফিডিং, প্লাস্টিকাইজিং, ইনজেকশন, চাপ ধরে রাখা, কুলিং এবং ডিমোল্ডিংয়ের মতো প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে। থার্মোসেটিং প্লাস্টিক এবং রাবারের ছাঁচনির্মাণেও একই প্রক্রিয়া রয়েছে, তবে ব্যারেলের তাপমাত্রা থার্মোপ্লাস্টিকের তুলনায় কম এবং ইনজেকশন চাপ বেশি। ছাঁচ উত্তপ্ত হয়। উপাদানটি ইনজেকশন দেওয়ার পরে, এটিকে ছাঁচে একটি নিরাময় বা ভালকানাইজেশন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে, এবং তারপর ফিল্মটি গরম থাকা অবস্থায় ছেড়ে দিতে হবে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি নির্দিষ্ট আকৃতির একটি মডেল বোঝায়। গলিত কলয়েড গঠনের জন্য চাপ দিয়ে গহ্বরে ইনজেকশন দেওয়া হয়। প্রক্রিয়াটির নীতি হল: একটি নির্দিষ্ট গলনাঙ্কে কঠিন প্লাস্টিক গলিয়ে নিন এবং ইনজেকশন মেশিনের চাপের মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট গতিতে ছাঁচকে ইনজেকশন করুন ভিতরে, প্লাস্টিককে শক্ত করার জন্য ছাঁচটিকে জলের চ্যানেল দ্বারা ঠান্ডা করা হয় যাতে একই পণ্য পাওয়া যায়। পরিকল্পিত গহ্বর।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ) হল এমন একটি পদ্ধতি যেখানে থার্মোপ্লাস্টিক বা থার্মোসেটিং ছাঁচনির্মাণ সামগ্রীগুলিকে হিটিং ব্যারেলে অভিন্নভাবে প্লাস্টিকাইজ করা হয় এবং তারপর একটি প্লাঞ্জার বা চলন্ত স্ক্রু দ্বারা একটি বন্ধ ছাঁচের গহ্বরে ঠেলে দেওয়া হয়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রায় সব থার্মোপ্লাস্টিকের জন্য উপযুক্ত। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সফলভাবে নির্দিষ্ট থার্মোসেট প্লাস্টিকের ছাঁচে ব্যবহার করা হয়েছে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ছাঁচনির্মাণ চক্রটি সংক্ষিপ্ত (কয়েক সেকেন্ড থেকে কয়েক মিনিট), এবং ছাঁচে তৈরি পণ্যের গুণমান কয়েক গ্রাম থেকে দশ কিলোগ্রাম পর্যন্ত হতে পারে। এটি এক সময়ে জটিল আকার, সঠিক মাত্রা এবং ধাতু বা অ-ধাতু সন্নিবেশ সহ ঢালাই পণ্য গঠন করতে পারে। অতএব, পদ্ধতির শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন দুটি বিভাগে বিভক্ত: প্লাঞ্জার ইনজেকশন মেশিন এবং স্ক্রু ইনজেকশন মেশিন। এগুলি তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: ইনজেকশন সিস্টেম, ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম এবং প্লাস্টিকের ছাঁচ। ছাঁচনির্মাণের পদ্ধতিগুলিকে ভাগ করা যায়:

(1) নিষ্কাশন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ. নিষ্কাশন টাইপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নিষ্কাশন টাইপ ইনজেকশন মেশিনে ব্যারেলের মাঝখানে একটি নিষ্কাশন পোর্ট রয়েছে এবং এটি ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের সাথেও সংযুক্ত। প্লাস্টিক প্লাস্টিকাইজ করা হলে, ভ্যাকুয়াম পাম্প প্লাস্টিকের মধ্যে থাকা জলীয় বাষ্প, মনোমার এবং উদ্বায়ীকরণকে বাষ্পীভূত করতে পারে। যৌন পদার্থ এবং বায়ু নিষ্কাশন পোর্ট মাধ্যমে দূরে টানা হয়; কাঁচামালগুলিকে আগে থেকে শুকানোর দরকার নেই, যার ফলে উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত হয়। এটি পলিকার্বোনেট, নাইলন, প্লেক্সিগ্লাস, সেলুলোজ এবং অন্যান্য উপকরণের ছাঁচনির্মাণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত যা আর্দ্রতা শোষণ করা সহজ।

(2) ফ্লো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ। ফ্লো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সাধারণ চলন্ত স্ক্রু ইনজেকশন মেশিন ব্যবহার করতে পারেন। অর্থাৎ, প্লাস্টিক ক্রমাগত প্লাস্টিকাইজ করা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার সাথে ছাঁচের গহ্বরে চেপে যায়। প্লাস্টিক গহ্বর পূরণ করার পরে, স্ক্রু ঘোরানো বন্ধ করে দেয়। স্ক্রুর থ্রাস্টটি ছাঁচে থাকা উপাদানটিকে সঠিক সময়ের জন্য চাপের মধ্যে রাখতে এবং তারপরে ঠাণ্ডা করে আকৃতি দিতে ব্যবহৃত হয়। ফ্লো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বড় পণ্য উত্পাদন সরঞ্জাম সীমাবদ্ধতা অতিক্রম করে, এবং অংশের গুণমান ইনজেকশন মেশিনের সর্বোচ্চ ইনজেকশন ভলিউম অতিক্রম করতে পারে। এর বৈশিষ্ট্য হল যে প্লাস্টিকাইজড বস্তুটি ব্যারেলে সংরক্ষণ করা হয় না, তবে ক্রমাগত ছাঁচে বহিষ্কৃত হয়, তাই এটি এক্সট্রুশন এবং ইনজেকশন একত্রিত করার একটি পদ্ধতি।

(3) কো-ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ। কো-ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এমন একটি পদ্ধতি যা দুটি বা ততোধিক ইনজেকশন ইউনিট সহ একটি ইনজেকশন মেশিন ব্যবহার করে একই সময়ে বা ক্রমানুসারে ছাঁচে বিভিন্ন ধরণের বা বিভিন্ন রঙের প্লাস্টিকের ইনজেকশন দেয়। এই পদ্ধতিটি একাধিক রঙ এবং/অথবা একাধিক প্লাস্টিক সহ যৌগিক পণ্য তৈরি করতে পারে। সাধারণ কো-ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হল দুই রঙের ইনজেকশন এবং বহু রঙের ইনজেকশন।

(4) কোন রানার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ. ছাঁচে কোন রানার নেই, তবে ইনজেকশন মেশিনের বর্ধিত অগ্রভাগ সরাসরি প্রতিটি গহ্বরে গলিত পদার্থকে ইনজেক্ট করে। ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফ্লো চ্যানেলের প্লাস্টিক গলিত এবং প্রবাহিত থাকে এবং ধ্বংস করার সময় পণ্যের সাথে বেরিয়ে আসে না, তাই অংশে কোনও প্রবাহ চ্যানেলের অবশিষ্টাংশ থাকে না। এই ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি শুধুমাত্র কাঁচামাল সংরক্ষণ করে না, খরচ কমায়, তবে পদ্ধতিগুলিও হ্রাস করে, যা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন অর্জন করতে পারে।

(5) প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ. প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের নীতি হল একটি মিটারিং ডিভাইস দ্বারা পরিমাপ করার পরে প্রতিক্রিয়ার কাঁচামালগুলিকে মিক্সিং হেডে পাম্প করা, মিক্সিং হেডে ধাক্কা দেওয়া এবং মিশ্রিত করা এবং তারপর দ্রুত নিরাময়ের জন্য একটি বদ্ধ ছাঁচে উচ্চ গতিতে ইনজেক্ট করা, ডিমোল্ডিং, এবং পণ্য বের করা। এটি কিছু থার্মোসেটিং প্লাস্টিক এবং ইলাস্টোমার যেমন পলিউরেথেন, ইপোক্সি রজন, অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন, সিলিকন রজন এবং অ্যালকিড রজন প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। প্রধানত পলিউরেথেন প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

(6) থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ। কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা ব্যারেলে একটি স্ক্রুর ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে দানাদার বা সমষ্টিযুক্ত থার্মোসেটিং প্লাস্টিকগুলিকে একটি সান্দ্র অবস্থায় প্লাস্টিকাইজ করা হয়। উচ্চতর ইনজেকশন চাপের অধীনে, উপাদানটি ক্রস-লিঙ্কিং এবং দৃঢ়করণের জন্য একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা সীমার মধ্যে একটি ছাঁচে প্রবেশ করে। শারীরিক অবস্থার পরিবর্তন ছাড়াও, থার্মোসেটিং প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণেও রাসায়নিক পরিবর্তন রয়েছে। অতএব, থার্মোপ্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাথে তুলনা করে, ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিতে একটি বড় পার্থক্য রয়েছে।